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如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆
镀锌管上面一般的防锈漆和环氧富锌底漆都不适合用在上面，现在用的比较多就是环氧磷酸锌底漆，和专门制成镀锌件专用底漆。
如果是冷镀锌，可以选择环氧底漆（要买真正环氧的），附着力足够，3-5年不会掉。如果是热镀锌，那就要环氧锌黄底漆了，再做面漆，就不会出现问题。
镀锌方管表面用bai漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。
镀锌管一般使用的是锌层保护，不需要额外刷涂油漆。但如果需要增强防腐能力或美化外观，可以考虑使用特殊的油漆进行涂装。
氨基漆或者硝基漆，不过要喷的薄点，最好是用喷塑，效果会好点。氨基油漆主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰胺甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。
镀锌管本身有一层锌来防腐，防锈性很好，但是还是需要根据使用环境、项目要求等因素来考虑是否刷漆，比如环境腐蚀恶劣，需要提高防腐性，改变外观颜色等。镀锌钢管上可以用专业的镀锌管专用防锈底漆－ED1000环氧底漆。
钢管防腐处理方法
外壁防腐涂层将油漆均匀、致密地涂在除锈的金属管道表面，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐最基本的方法之一。20世纪70年代以来，在极地、海洋等恶劣环境下铺设管道，以及油品的加热和输送，对涂层性能提出了更多的要求。
涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。这些材料和结构的介电性能，物理性能，化学性能和温度范围都比较好。
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只***用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
“室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
利用连续式轧机生产热轧无缝钢管是先进的方法。要得到更小尺寸和更好质量的防腐无缝管，必须***用冷轧、冷拔或者两者结合的方法。冷轧通常用双辊轧机进行，钢管用由变截面圆孔槽和不动的锥形塞构成的环型孔型轧制。
②内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。
直埋钢套钢保温钢管防腐处理?
直埋保温管道钢套管的防腐蚀等级应根据当地土壤腐蚀性等级确定。
***用防腐性能比较好的316材质的不锈钢，甚至是钛管。
防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。外护钢管： 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
第三层为外护层为高密度聚乙烯夹克管、玻璃钢缠绕管及防腐钢管。聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
钢套钢直埋保温管（钢套钢直埋敷设技术）是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是钢套钢直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
对应的步骤：管道刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油。共三层油、两层布。加强级防腐：漆膜厚度约为0.6-0.8mm，[_a***_]穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。
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