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钢管防腐处理方法
外壁防腐涂层将油漆均匀、致密地涂在除锈的金属管道表面，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐最基本的方法之一。20世纪70年代以来，在极地、海洋等恶劣环境下铺设管道，以及油品的加热和输送，对涂层性能提出了更多的要求。
涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。这些材料和结构的介电性能，物理性能，化学性能和温度范围都比较好。
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只***用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
“室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
利用连续式轧机生产热轧无缝钢管是先进的方法。要得到更小尺寸和更好质量的防腐无缝管，必须***用冷轧、冷拔或者两者结合的方法。冷轧通常用双辊轧机进行，钢管用由变截面圆孔槽和不动的锥形塞构成的环型孔型轧制。
如何去除天然气管道3层PE防腐层
1、建议使用北京中坤嘉达科技有限公司的防爆专利产品“热熔PE去除机”。在管道内无介质情况下仅需10—25秒即可将一块PE层去除。在有水、油、气等介质流动情况下，一般需30—40秒即可将一块pe层去除。
2、PE防腐层去除一般是将防腐管通过中频加热至200℃，用划刀起头，人工将AD和PE层撕扯下来，而内层的FBE层可通过打砂去除。
3、用北京中坤嘉达的“热熔PE去除机”就可。它是管道3PE防腐层去除的专用设备。
4、在几十秒内即可使防腐塑料层表面温度在80-100度，然后***用自动或手工方式快速地去除塑料层。众所周之，天然气的燃点为650℃，液化气的燃点为539℃，而3PE、2PE防腐层粘接的热熔胶软化点在180-220℃。
5、聚乙烯防腐层一般都含有抗氧化、抗开裂材料，同时也能够抵抗紫外线的照射。所以我觉得你不必为管道的防腐质量担忧。你如果希望能够保护管道不受日晒雨淋，最好的方式就是把管道放在一起，然后用遮阳布盖起来。这样效果会好些。
3PE防腐钢管的流程
PE防腐钢管防腐结构：第一层环氧粉末（FBE100um）第二层胶粘剂（AD）170一250um 第三层聚乙烯（PE）8～7mm（普通级~加强级）三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆 无缝钢管防腐工艺流程图 管道除锈 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。***用喷砂除锈其质量标准达到Sa5级。
pe防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420。3pe防腐钢管生产流程是：裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤，经过除锈检查之后再进行一次加热，到了一定的温度进行喷涂作业，先进行粉末喷涂，再就是粘贴剂的喷涂，最后是聚乙烯的喷涂。
本人从事管道3PE防腐，主要工序有：表面除锈（Sa5级）、中频加热（钢管加热限制温度以下且满足FBE粉末使用温度要求）、FBE静电喷涂、AD/PE缠绕（侧、下、上多种方式）、水冷却（以上3个步骤为关键步骤）、端口打磨。
表面处理后的钢管应在4h内进行涂敷。超过4h或出现返锈或除锈表面污染，应重新进行表面处理。一般情况下，每种防腐工艺都要相应的防腐流程。但是无论是哪种防腐工艺，第一步都是要除锈。
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