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液体环氧涂料内防腐钢管耐侯性不好还是好
1、耐候性较好，各色调制，机械性能优良，防腐蚀一般，适用于中等以下环境，用于大气环境下的工件，钢结构，设备防护，保护3-5年。
2、防腐钢管有什么优点防腐钢管融合钢管的冲击韧性塑料的耐腐蚀性于一体；表面镀层达5mm左右，耐刮伤、耐磕磕碰碰；内腔摩阻系数小，0.0081-0.091，节能降耗。
3、高度的储存稳定性，保质期长。在不加固化剂情况下，环氧树脂涂料不会固化，一般可放置2年左右。（6）缺点是耐候性不好，易老化。
4、环氧树脂耐候性很差 是因为环氧树脂是至少有两个环氧基组成的，环氧基链在紫外线的照射下极易断裂，造成树脂膜粉化。所以环氧类防腐产品不能用于户外防护。
熔结环氧粉末的用处体现在哪?
1、与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能.因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。
2、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高。高性能纤维熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等作用。
3、产品特性与基材具有非常好的粘结力；涂膜导电性好，能有效消除表面电荷积聚；涂层具有优良的高温抗阴极剥离能力；熔融温度低、反应活性高、固化完成率高，机械性能好；具有良好的阻燃效果。
4、抗静电粉末 性能类似于绝缘用粉末涂料，使用于机房等防静电的地方。目前国内的粉末生产厂家大多数只能生产制造第3类粉末涂料。
5、熔结环氧粉末主要是为了避免化工原料对钢管造成腐蚀，而且其本身是具有较好的化学稳定性能，并且不会和其他的化工原料反应。该粉末还可以紧密地附着到聚氨酯保温管里面，确保不会让化工原料和工作钢管有所接触。
6、用于制备陶瓷材料。通过查询《粉末冶金与复合材料成型》信息得知，粉末冶金环氧作用是用于制备陶瓷材料。
环氧粉末防腐钢管
PE防腐工艺是一种广泛应用于钢管防腐的处理方法，尤其适用于埋地或水下钢管。3PE是三层聚乙烯（Three-layer Polyethylene）的简称，它主要包括三个层次的结构：环氧粉末涂层（FBE）、粘附剂层（AD）和聚乙烯层（PE）。
工艺流程为：上管→抛丸除锈→中频加热→底层粉末喷涂→面层粉未喷涂→水冷却→下管→端头处理→成品转运。
熔结环氧粉末防腐涂层最早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程，之后在许多国家得到进一步的开发和应用。
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