易齐成金属

螺旋钢管如何抽检,螺旋钢管如何抽检的

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于螺旋钢管如何抽检问题,于是小编就整理了4个相关介绍螺旋钢管如何抽检的解答,让我们一起看看吧。

  1. 钢筋加工及安装的主要检测内容?
  2. 预拌混凝土交货检验内容?
  3. 如何测量齿轮?
  4. 三类焊缝什么意思?

钢筋加工安装的主要检测内容?

1.钢筋、焊条规格和技术性能:符合要求,受力钢筋同一截面接头数、搭接长度焊接、机械接头质量符合规定。

  2.冷拉钢筋的机械性能:须符合要求,钢筋平直,表面无裂皮和油污。

螺旋钢管如何抽检,螺旋钢管如何抽检的
(图片来源网络,侵删)

  3.受力钢筋间距、钢筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距:要求每个构件检查5~10个间距。

  4.钢筋骨架尺寸、弯起筋位置和保护厚度

  (1)钢筋骨架尺寸:按骨架总数30%抽检:

螺旋钢管如何抽检,螺旋钢管如何抽检的
(图片来源网络,侵删)

  (2)弯起筋位置:每骨架抽查30%;

  (3)柱、梁、拱肋、基础、锚碇、墩台和板保护层厚度:每构件沿模板周边检查8处。

预拌混凝土交货检验内容?

1、交货检验。预拌混凝土进入施工现场时,施工单位应当在工程监理单位的监督下,会同生产单位对进场的每一车预拌混凝土进行交货验收

螺旋钢管如何抽检,螺旋钢管如何抽检的
(图片来源网络,侵删)

2、施工单位查验预拌混凝土的《预拌混凝土发货单》及预拌混凝土合格证,出厂时间,记录搅拌运输车的进场时间。

3、施工单位测定每车预拌混凝土的坍落度。

4、坍落度测试方法

(1) 用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏斗,放在拌板上。用双脚踩紧踏板,使其位置固定

(2) 用小铲将拌好的拌和物代表性分三层均匀的装入筒内,每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时,应使拌和物高出筒顶。插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣25次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘渐向中心。在筒边插捣时,捣棒应稍有倾斜,然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层表面为止。

(3) 插捣完毕后卸下漏斗,将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平,筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。

如何测量齿轮?

齿轮测量一般***用齿轮测量仪器来完成; 按测量参数分类一般有齿形(渐开线)误差、齿向(螺旋线)误差、齿距误差等。都有专门的测量仪器。也有齿轮测量中心一次装卡全部测量的。 对于工厂大批量生产的齿轮,现场控制质量一般***用双面啮合测量仪(精度较低的),或专用的齿形齿向测量仪(精度较高的)完成。综合精度抽检***用齿轮测量中心完成。

三类焊缝什么意思?

在焊接构件中的焊缝,根据其受力情况和重要程度的不同,有不同的类别等级要求, M25P10-AVMN6TP通常情况下,将其分为三类。

一类焊缝、二类焊缝、三类焊缝。

其中一类焊缝最为重要,要求焊接质量高,检验等级要求高。

二类焊缝较为重要,要求焊接质量较高,检验等级要求较高。

而三类焊缝则次之。对于这一系列焊缝类别的确定,通常是由设计人员参照设计规范,并根据不同构件的受力情况和重要程度在设计时予以指明。

在一般情况下,其判断原则是:受拉焊缝和对接焊缝为一类焊缝,牛腿、端板、角接等为二类焊缝,其他的则为三类焊缝。

不同类别等级的焊缝,其质量要求不一样,所***用的焊接要求、检查方法、检验比例、验收标准也不一样。

一般来说,一类焊缝需要100%探伤,100%合格,而二类焊缝没有这么严格,只要部分抽检合格则可(具体可查规范要求)。

三类焊缝是钢带对头焊焊缝:钢带对头焊焊缝就是螺旋缝钢管上钢板或钢带头尾相接的焊缝。对接焊焊缝:就是把两截钢管连接在一起而形成的环形焊缝。定位焊焊缝:就是把最终施焊前,用于固定对接边缘的焊缝。

到此,以上就是小编对于螺旋钢管如何抽检的问题就介绍到这了,希望介绍关于螺旋钢管如何抽检的4点解答对大家有用。

[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。 转载请注明出处:http://www.goodq345c.cn/post/20798.html

分享:
扫描分享到社交APP