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埋地钢制管道的防腐要求
本标准适用于输送介质温度不超过120℃的埋地钢质管道外壁防腐层与保温层的设计、预制及施工验收。埋地钢质管道防腐保温层在设计、预制、施工及验收中除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
“室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
埋入土壤中，土本身的酸碱和水都会对钢管的镀锌层产生腐蚀，尤其是时间长了更为严重。如果只是短时间、临时使用、可以不做。如果准备做永久使用，最好额外做防腐措施。
其防腐处理一般可从两个方面考虑：根据腐蚀级别***取措施 埋地钢制管道的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级。
干膜总厚度400m。钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300m。外防腐施工完毕后按设计要求或给水排水管道工程施工及验收规范中表11中相对应的要求进行质量检测。
埋地长输管道常用的外防腐涂层有哪些?
1、目前埋地燃气大口径厚壁螺旋钢管常用的外防腐涂层主要有三层PE复合构造、环氧树脂粉末（FBE）、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青和PE胶带等五类。三层PE复合结构、环氧树脂粉末防腐涂层性能优良，因而也是欧美国家埋地管道的主要防腐涂层。
2、常用管道防腐层包括传统的石油沥青或沥青瓷漆、煤焦油和煤焦油瓷漆、聚乙烯和聚丙烯胶带。
3、对埋地管道而言，一般只在外表面***用防腐涂层。目前用于埋地管道的防腐涂层主要有四大类：沥青类、薄膜环氧类、聚烯烃类以及复合涂层类。
4、聚乙烯层（PE）：最后在粘附剂层上共挤聚乙烯，形成聚乙烯保护层。聚乙烯层有很强的耐候性和抗老化性能，能在各种恶劣环境中保护钢管免受腐蚀。
5、日本专利介绍了一种含片状不锈钢粉末的环氧树脂涂料 ， 涂覆在金属表面 ， 涂层的耐久性达三年之久 ， 优于其他涂料 。e 、导电涂料， 有些设备既要防腐蚀又要防静电、如汽油油罐。
埋地热镀锌钢管是否需要防腐?
1、不需要。镀锌钢，指将普通碳素建筑钢经过镀锌加工能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命，其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌。
2、需要的。土体本身的酸碱和水都会对钢管的镀锌层产生腐蚀，尤其是时间长了更为严重。 如果只是短时间、临时使用，可以不做。而如果准备做永久使用，是必须做防腐处理的。
3、不需要。用镀锌扁铁做接地网时都不防腐，但如果有焊接或破损的地方变要防腐。
4、锌是用来防锈的，但是锌本身也氧化，只是比铁慢，如果再做防腐处理后他的耐久度会更长。施工规范中有明确规定必须要做防腐处理，不同的环境要用不同的处理方法，至于怎么处理要看设计要求。
5、任何金属管道埋地都需要做防腐措施，热镀锌钢管防腐措施可以简单些，比如二油一布即可。
6、可以。生活给水系统或消防系统的热镀锌管道，在地下埋设时必须做防腐处理，（三油两布；热沥青+玻璃丝布+热沥青+玻璃丝布+热沥青）主要作用是延长管道寿命。
管道3pE防腐工艺?
与3层油漆不同，3PE防腐是一种将三种防腐材料一次性施工在管道表面的方式。3PE防腐通常包括以下三层：第一层底漆，通常是环氧底漆。这一层是为了减小衬里和管道钢的摩擦，以增加涂层的附着力。
防腐层粘接失效；焊缝处防腐层减薄；气泡。3PE防腐钢管气泡的成因：错口，压辗硬度、位置和压力压轮问题导致焊缝、管头位置，有时也可以在压边位置，甚至任意部位，产生气泡。
PE防腐是三层结构聚乙烯防腐的简称。3PE防腐包括三个防腐层，分别是：环氧粉末层、胶粘剂层、聚乙烯防腐层。3PE防腐施工必须由专业的防腐人员，使用专用的防腐设备进行。3PE防腐作业基本都在防腐厂进行，一般不能进行现场施工。
玻璃化转变温度指的是涂层从玻璃态转变为高弹态的温度，对生产工艺没什么实际意义，但表征了涂层的使用温度范围。
管道防腐技术。3PE防腐全称是三层结构聚乙烯防腐，由三层材料组成，第一层是环氧粉末，第二层是胶粘剂，第三层是聚乙烯。
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