燃气钢管防腐层质量检查项目一建：燃气管道防腐施工方案？-易齐成金属

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按图纸要求的材料、施工步骤进行防腐保温。先防腐后保温。防腐、保温施工顺序：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆 →安装保温材料→安装外护层。

实干后方可***取保护性措施。防腐层施工涂刷类型应按规定分层施工，涂层厚度均匀。直埋保温管的接口在保护壳严密性合格后进行。现场常用喷射除锈和工具除锈。报警线应在管道上方。

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新建的大口径埋地燃气管道必须***用防腐层辅以阴极保护（联合保护）的腐蚀控制系统，且管道运行期间阴极保护不应中断；在役埋地管道（仅有防腐层）应逐步追加阴极保护。

1、敷设燃气管道的设备层和管道井要保证良好通风。

2、城镇燃气管道腐蚀的原因有哪些管道下沟时沟壁上的石块等没有清除，胶带易被吊具擦破。下管过程中对回填的建筑垃圾没有清除大的石块、砼弃块等将胶带砸破。胶带破损处容易发生电化学腐蚀穿孔。

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3、就燃气管道防腐措施方面，经过多年的经验研究，总结出了一些方法，目前国内外主要***取了以下几种方法：绝缘层防腐法、排流保***、保护性涂层、电极保***、新材料的应用等。

绝缘层防腐法。石油沥青防腐层。环氧煤沥青防腐层。煤焦油磁漆防腐层。聚乙烯防腐层。电化学防腐蚀法。

工艺设计防蚀：如防止残留水分腐蚀的结构，避免异种金属管道的连接，解除焊接应力，改善环境（换土、埋地改架空敷设），回填管沟时特别注意直接和管道接触的土层的均匀性等。

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为了保证用户的安全使用，燃气灶管道必须进行防腐处理。防腐处理可以有效地减少管道的腐蚀程度，延长其使用寿命，降低修理和更换的成本。

绝缘层防腐法管道外包扎绝缘层可以将管道与作为电解质的土壤隔开，并增大管道与土壤间的电阻，从而减小腐蚀电流，达到防腐的目的。

就燃气管道防腐措施方面，经过多年的经验研究，总结出了一些方法，目前国内外主要***取了以下几种方法：绝缘层防腐法、排流保***、保护性涂层、电极保***、新材料的应用等。

常用的管道防护涂层有有改性石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯夹克、环氧粉末、聚乙烯粘胶带、三层PE结构等。

热学检测：尺寸稳定性检测、导热系数检测、透湿性检测、水蒸气透过率检测等。

一：超声波测量技术超声波管道测量装置利用发射出的超声波来对油气管道内的缺陷进行扫描定位，可以准确地判断出管道的将来运行情况。

目前比较成熟的检测方法主要有：多频电流测绘系统（PCM）、标准管地电位（P/S）测试、密间隔电位测试技术（CIS）、Pearson测试、阴极保护电流测试（CPS）、直流电位梯度测试（DCVG）。

工程材料设备的质量检查主要是检查以下几个方面： 1）工程材料：主要是检查其出场合格证、检验报告以及生产厂家资质，对于涉及节能的材料，如：保温板、门窗等，一些地区还要求有《节能材料使用备案表》。

1、厚度和粘结力抽查防腐层的厚度、粘结力。电绝缘性全线检查防腐层的电绝缘性。完整性检查燃气工程还应对管道回填后防腐层的完整性进行全线检查。

2、钢管防腐层外观检查要求表面平整色泽均匀无气泡、开裂及缩孔等缺陷同时按相关规范进行黏接力检查并***用电火花检漏仪对防腐管逐根进行漏点检查以无漏点为合格。

3、标准如下：燃气管道外表应完好无损、无腐蚀迹象、无漏气，外表防腐涂层应完好，管道应有色标和流向标识。燃气管道及设施的安装是否符合国家有关标准的，不准将燃气管道、阀门、流量表、燃气器具等燃气设施密封或暗室安装。

4、pe防腐分普通级，加强级，特加强级，价格在35-50元/平米3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯（3PE）防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石[_a***_]道行业得到了广泛应用。

5、目前常***用音频信号检漏仪及时按国家现行标准检查防腐层受损情况，一旦受损，对防腐层应立即***取修补措施”。

6、通过上述内容我们发现，防腐工程的验收主要分为自检和他检，其中最为重要的就是涂刷流程，一般防腐工程需要两道涂刷，而对于每道涂刷流程都有较为严格的要求，对于涂刷的厚度及涂刷的程序都有其严格的操作规范。

管道保温的检验：包括管道的保温材料、厚度、密封性等方面的检验，确保保温效果良好。管道试压的检验：包括管道的试压方法、试压压力、试压时间等方面的检验，确保管道的耐压性能符合要求。

热力管道保温层进场检验项目：机械强度检测、老化检测、热学检测、其他检测。机械强度检测：弯曲强度检测、粘接强度检测、耐磨性检测、冲击强度测试、拉伸强度检测、摩擦系数检测、回弹性能检测、撕裂强度检测、疲劳试验等。

防腐层主要检查防腐的产品合格证明文件；防腐层（含现场补口）的外观质量；抽查防腐层的厚度、粘结力；全线检查防腐层的电绝缘性。对燃气工程还应对管道埋地后防腐层的完整性进行全线检查。

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