本篇文章给大家谈谈钢管防腐做法参照什么规范，以及钢管防腐步骤对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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...***用普通钢管时管壁厚不应小于???,应做防腐处理。
钢管壁厚小于δSch30（DN≥200mm）或壁厚小于δSch40（DN200mm），均不得使用螺纹连接件连接。连接技术要点：（1）消火栓给水系统管道当***用内外壁热浸镀锌钢管时，不应***用焊接。
避雷针制作、安装 所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。 ***用镀锌钢管管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm 避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为3/1000。
填料长度应为管径的3~5倍，且不得小于100mm；2管道在套管内不得有接口；3套管内径应比管道外径大30~40mm。8密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜***用厚度大于6mm的钢板制作。
当烟囱上的引下线***用圆钢时，其直径不应小于12mm；***用扁钢时，其截面不应小100mm2，厚度不应小于4mm。防腐揩施应符合本规范第6条的要求。
消防管道埋地防腐具体做法
就是管道外面涂刷一层沥青油脂或者沥青漆后包缠一层玻璃丝布后再涂刷一遍，再包缠，涂刷。
埋地管道防腐要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm 工艺： 先涂一层底漆，再涂三层面漆；环氧煤沥青漆加强级厚度大于0.6mm 先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。
普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。
埋地消防管道防腐标准：涂层防锈性、耐水性、耐久性要好。应具有良好的耐阴极保护性能。涂层应具有一定的抗焊接烧蚀性能。
管道外防腐做法?管道内壁怎么防腐
1、底漆：环氧富锌底漆，干膜厚度80μm；中间漆：环氧云铁防锈漆，干膜厚度00μm；超厚浆型环氧沥青防腐漆，干膜厚度70μm。
2、用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。
3、电法保护： ①阴极保护。②电蚀防止法。（5）工艺设计防蚀：如防止残留水分腐蚀的结构，避免异种金属管道的连接，解除焊接应力，改善环境（换土、埋地改架空敷设），回填管沟时特别注意直接和管道接触的土层的均匀性等。
4、外壁防腐涂层将油漆均匀、致密地涂在除锈的金属管道表面，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐最基本的方法之一。20世纪70年代以来，在极地、海洋等恶劣环境下铺设管道，以及油品的加热和输送，对涂层性能提出了更多的要求。
给水管道***用无缝钢管,请问内防腐如何处理,***用什么标准?
1、无缝钢管防腐工艺流程图 管道除锈 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。***用喷砂除锈其质量标准达到Sa5级。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。
2、可以做钝化处理。 金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。
3、其制造工艺是将实心的管体融化、空塑处理后，通过旋转、拉伸等手段形成的。由于无缝钢管的制造工艺简单，成本较低，因此被广泛用于各种工程和制造领域，如建筑结构、机械制造、石油化工、航空航天等。
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