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钢管防腐处理方法
外壁防腐涂层将油漆均匀、致密地涂在除锈的金属管道表面，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐最基本的方法之一。20世纪70年代以来，在极地、海洋等恶劣环境下铺设管道，以及油品的加热和输送，对涂层性能提出了更多的要求。
涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。这些材料和结构的介电性能，物理性能，化学性能和温度范围都比较好。
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只***用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
“室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
怎么做3PE防腐、什么是3PE防腐?
PE防腐层由：底层环氧粉末（FBE）、中层胶粘剂（AD）、表层聚乙烯（PE）组成。
PE防腐工艺是一种广泛应用于钢管防腐的处理方法，尤其适用于埋地或水下钢管。3PE是三层聚乙烯（Three-layer Polyethylene）的简称，它主要包括三个层次的结构：环氧粉末涂层（FBE）、粘附剂层（AD）和聚乙烯层（PE）。
PE防腐：与3层油漆不同，3PE防腐是一种将三种防腐材料一次性施工在管道表面的方式。3PE防腐通常包括以下三层：第一层底漆，通常是环氧底漆。这一层是为了减小衬里和管道钢的摩擦，以增加涂层的附着力。
3PE防腐钢管的防腐结构
PE防腐钢管 涂层结构：3PE涂层（三层聚乙烯防腐蚀涂层）由粘合剂层、胶粘层和高密度聚乙烯防腐层三层组成。粘合剂层确保每层之间的粘接，胶粘层提供附着力，高密度聚乙烯防腐层提供主要的防腐保护。
pe防腐钢管防腐结构：第一层环氧粉末（FBE100um ），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）5～7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。3pe防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420。
PE是三层聚乙烯（Three-layer Polyethylene）的简称，它主要包括三个层次的结构：环氧粉末涂层（FBE）、粘附剂层（AD）和聚乙烯层（PE）。这三层结构共同形成了一种强大的防腐层，保护钢管免受腐蚀。
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